我們選用EVA樹脂作為制備發(fā)泡母料的載體樹脂，EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的無規(guī)共聚物，其許多性能與醋酸乙烯酯(VA)的含量有很大關(guān)系。VA含量增高時(shí)，其極性較強(qiáng)，彈性、柔軟性、粘合性、透明性、溶解性提高；VA含量降低則接近聚乙烯性能，剛性變大，耐磨性及電絕緣性上升。由此可知，EVA有較寬的樹脂適應(yīng)性，且加工溫度低，易于制得母粒。

       分散劑的選擇：分散劑的作用主要是使母粒在加工過程中易于均勻分散，要求分散劑具有較低的熔點(diǎn)和熔體粘度?？梢圆捎玫挠泄腆w石蠟、硬脂酸及其鹽類等。本實(shí)驗(yàn)采用硬脂酸作為分散劑，同時(shí)起到一定的潤滑作用

1）螺桿  螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。通過它的轉(zhuǎn)動(dòng)，料筒內(nèi)的塑料才能發(fā)生移動(dòng)，得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數(shù)，如直徑、長徑比、各段長度比例及螺槽深度等，對螺桿的工作特性均有重大影響，因此，將螺桿的基本參數(shù)和其作用簡介如下。

2）螺桿各段的功能  根據(jù)塑料在螺桿上運(yùn)轉(zhuǎn)的情況可分為：加料、壓縮和計(jì)量三個(gè)段這種通用螺桿有時(shí)成為標(biāo)準(zhǔn)螺桿或計(jì)量型螺桿，它是螺紋角為17.6度、螺距等于直徑的螺桿。各段的功能是不同的。加料段是塑料入口向前延伸的一段距離，其長度為6D。這段中，塑料依然是固體狀態(tài)。這段螺桿的主要功能是從加料斗取物料傳送給壓縮短，同時(shí)使物料受熱，由于物料的密度低，螺槽做得很深，加料段的螺槽深度（H1）為0.12D.另外，為使物料有好的運(yùn)輸條件，要求減少物料與螺桿的摩擦而增大物料與料筒的切向摩擦，為此，可在料筒與塑料接觸的表面開設(shè)縱向溝槽；提高螺桿表面光潔度，并在螺桿中心通冷卻水。

3）螺桿的直徑和長徑比  螺桿直徑是螺桿基本參數(shù)之一。它是根據(jù)所制制品的形狀大小及需要的生產(chǎn)率所決定的。因此，擠出機(jī)大小的規(guī)格常用螺桿的外徑來表示。另外，螺桿的其他參數(shù)如長度、螺槽深度螺棱寬度等，其尺寸均與直徑有關(guān)，而且大多用它們與直徑之比來表示。

表征螺桿特性的另一重要參數(shù)時(shí)螺桿的有效長度與其直徑之比，即長徑比。如果把螺桿僅看成為輸送物料的一種手段，則螺桿的長徑比是決定螺桿體積容量的主要因素；另外，長徑比會(huì)影響熱量從料筒壁傳給物料的速率，這反過來影響由剪切所產(chǎn)生的熱量、能量輸入以及功率與擠出量之比。因此，增大長徑比可使塑料塑化更均勻，可提高螺桿轉(zhuǎn)速以及增大擠出量。目前，螺桿有增大長徑比的趨勢，但過長會(huì)給制造和裝配帶來一些困難。長徑比一半在25左右居多。

壓縮段是螺桿中部的一段。塑料在這段中，除受熱和前移外，即由粒狀固體逐漸壓實(shí)并軟化為連續(xù)的熔體。同時(shí)還將夾帶的空氣向加料段排出。為適應(yīng)這一變化，通常使這一段螺槽深度逐漸減小，直至計(jì)量段的螺槽深度（H2）。這樣，既有利于制品的質(zhì)量，也有利于無聊的升溫和融化。對于這種等螺距螺桿，壓縮比可用H1/H2表示，其值為2，它取決于所加工塑料的種類、進(jìn)料時(shí)的聚集狀態(tài)和擠出制品的形狀。